润版液的分散是引起油墨乳化的条件之一，印版表面的水膜，在机械力的挤压作用下，形成微小的液滴分散渗进油墨中，引起油墨乳化，因此润版液水量过大，印版水膜过厚，沿着墨辊传布的水分增多，经过滚筒、墨辊的相互挤压，就促使油墨乳化加速和过度乳化。水量越大，水膜越厚，PH值越小，过度乳化越严重。那么润版液具体都有哪些作用呢？和长春精品包装盒小编一起了解一下吧！

　　1在印版表面形成水膜

　　在印版的空白部分形成均匀的水膜，保持印版空白部分的疏墨性和亲水性是润版液的主要作用。

　　2补充在印刷过程中损坏的亲水层

　　印刷的时候，滚筒和墨辊转动，对印版产生摩擦，使印版上的亲水层受到磨损，与此同时，纸张在整个印刷过程中，或多或少会有纸粉和纸毛脱落，进一步加深磨损，破坏亲水层。

　　这样，如果没有润版液的电解质，在印刷过程中，不断与印版的金属层起化学作用，生成新的无机盐亲水层，我们就无法保证空白部分不上脏，无法完成印刷。

　　3降低印版表面的温度

　　在印刷时，由于墨辊是以极高的速度运动，它的温度会上升，使油墨的温度也会随着上升。在高温之下，油墨的粘度降低，流动性增加，这样印刷时，油墨便会迅速铺展，容易造成网点扩大，影响印刷品。

　　在印刷时，应该用多少润版液，才可能达到最佳的印刷效果，相信很多小伙伴都会有这样的疑问，但其实长春精品包装盒小编觉得这是一个动态平衡过程，因为在印刷过程中，许多因素都会发生变化，无论印版、油墨、纸张，它们都会有些改变，从而影响润版液的使用量。所以印刷人员只能按当时的印刷环境，去决定正确的用量。